本报讯（通讯员  刘亮亮）劳动竞赛是调动职工积极性、提高劳动生产率、实现企业生产能力最大化、促进企业又好又快发展的一种有效途径。长期以来，神剑科技公司始终把劳动竞赛当做一项经常性的工作进行安排部署，制定竞赛方案、竞赛办法，建立了配套的考核激励机制，坚持年度竞赛与阶段竞赛、专项竞赛相结合，做到竞赛项目有针对性、方案有操作性、兑现有激励性、结果有推广性，使劳动竞赛成为推动企业科学发展的有效抓手，成为职工展示才华、创造业绩的舞台。
　　争创高产，比的是一个“快”字
　　劳动竞赛的魅力就在于竞技场上的你追我赶，今年下半年，公司的生产任务急速加大，各分厂齐头并进为完成年度军品订货计划开足马力，你赶我超，做到“凡是比比看”。为了突击860外贸产品生产任务，8月份总装分厂开展了以“聚力大干，看我表现”为主题的劳动竞赛。由于本次外贸产品生产的木箱印标识较复杂，工作量大，单靠随线生产不能保证正常生产进度，这成了生产瓶颈。为了保证生产进度，六班员工在其他班组下班后主动留下来喷箱子，工作时间延长在三小时以上。三班部分弹体和弹尾连接螺纹较紧，班长带领班组骨干成员利用午休时间对其进行返工处理，保证了生产进度。精工分厂为了在11月中旬全面完成D063B产品任务，在数控一班开展了大干D063B弹体生产劳动竞赛，成立了劳动竞赛小组，并将竞赛内容分布到班组，班组实行了三班倒，内部掀起了竞技热潮，在一个月的时间里顺利交验D063B弹体**发，产品自检合格率和现场安全度均达100%。
　　节能降耗， 比的是一个“少”字
　　今年是集团公司的“管理效益年”，神剑科技公司把开展劳动竞赛与“管理效益年”有机结合，把增产节约、降本增效作为劳动竞赛考核的重要指标。“我为节能减排做贡献”活动有效开展。机加分厂在节能降耗活动开展上卓有成效，费用控制指标层层落实，做到人人头上有指标，个个身上有责任。在切削液使用上，除了坚持自备设备自己配制外，对外比质比价，货比三家，在充分考虑到职工身体健康和保证产品质量的前提下，精打细算、反复比较，争取采用价格最低的切削液，仅此一项，就把辅材的费用大幅度降下来了。在刀具使用上，职工自觉坚持以旧换新、实名登记，操作中精心呵护，争取将每一片刀具的效用发挥到极致。在加工铸件、铝件、钢件、热处理件等不同材料的产品时，职工会主动更换合适刀具，做到了“比比谁最省”。铸造分厂实行“三班两运转”的避峰电生产方式，使分厂综合电价由过去的0.66元降为现在的0.576元，降低了约13.6%。空压机、循环水、照明等设备、设施安排专人管理，保证能源管理责任到人，3到8月份，铸造分厂用电费用同比减少859743元。
　　追求卓越，比的是一个“优”字
　　比赛不仅比出竞争力、学习力，更能激发出职工的创造力。特保分厂针对热处理工段开展了以“提升热处理产品质量”为主题的QC活动。科研、工装热处理的二次热处理率降低明显，活动结束至9月7日，共热处理169炉，出现二次热处理的炉数为1，所占比例小于0.5%。塑料分厂根据粉料注塑的特点，自主设计配方，通过调整配方中的热稳定体系、润滑体系、填充料的含量和配比，试制能够保证PVC粉料注塑成型的配方，不仅省去了造粒环节，节约了成本，更使产品光洁度大增，赢得了客户的赞誉。精工分厂通过对028外套加工工艺的改进，减少了加工时间，精加工合格率由之前的50%提高至90%以上。机加分厂为解决提高D063B药型罩机加质量，将报废的专用夹具工装卡盘重新改制，根据药型罩产品实际尺寸，设计绘制球面和内弧芯棒图纸，使两种芯棒能够装配到工装卡盘上，便于工序间工装的相互转换D063B药型罩。2015年02批投产**件，经检验壁厚超差数为19件，占比例为0.3%，工废236件，合格率高达96.2%，这一革新在10月10日QC成果发布会上摘得头名。小改小革的同台竞技，更能让职工的技术潜能更好发挥，劳动竞赛水平得到有效提升，竞赛的机制也将在劳动竞赛中得以形成和拓展。
　　当前，在企业改革进程日益加快、产品升级、管理升级、技术升级等课题都摆在广大干群面前，在市场竞争日益激烈的新常态下，神剑科技公司用全新的目光审视和把握劳动竞赛及其运行的规律，不断探索新的有效的劳动竞赛开展模式，使之更具活力，进一步调动全体干部职工投入企业改革发展的主动性、积极性和创造性，将企业推向更高层次的发展平台。