近日，红星机电组织开展2016年度QC小组成果发布会。此次共发布QC成果10个，涵盖了科研、生产、理化分析、火工品测时系统等方面，其中问题解决型9个，创新型1个，活动参与率达100%。
　　从发布情况看，今年各单位开展的QC小组活动，不论系统性、实效性，还是成果的创新性，都比往年有较大提升。比如：计量检验部成立“428产品验收QC小组”，通过改进优化该产品测时系统，使验收测时采集率由50%提高到98%，大幅提高了工作效率，降低了验收成本和劳动强度，全年可为公司节约成本7万元左右；三分厂“电火工品QC小组”大胆创新，对一台报废5年的设备进行修复，变废为宝，通过设计工装、辅具，经过2次PDCA循环，先后解决了插针无法直接与下电极连接、桥丝无法放到深槽内焊接、电爆管壳体无法固定在上电极下方等难题，顺利确保了科研产品495项目研制进程，还为公司节省购买专用设备资金20余万元。
　　发布过程中，各小组成员紧紧围绕QC活动程序要求，充分应用排列图、直方图、头脑风暴法、树图、流程图等统计工具和方法，以事实为依据，用数据说话，充分展现了公司职工创新、创效热情，进一步激发了广大职工参与企业质量管理的积极性。(张毅松）