降本增效工作是企业发展的永恒主题，其关键在于科学。采取创新的管理思维，科学的管理方法，长效的管理机制，加上全员的广泛参与，降本增效的成果自然会呈现在眼前。
　　东风机电公司机加分厂各种数控设备多，加工零件种类多，数控刀具消耗量非常大，加工中心有些员工一个月领用的刀具价值达几千元，分厂每月的刀具消耗费用都是一笔不小的数字。这对企业来说是一项不小的成本负担。分厂决定创新管理办法，从节约刀具使用方面做文章，改变在数控刀具使用上的不科学和浪费现象。
　　第一种现象：部分员工存在一种思想，你有这一样刀具，我也应该有，不然需要时找谁都不愿意借，影响生产。如此就造成有很多刀牌、刀坯沉睡在一些人的工具柜里、杂物箱中，而没有刀具的员工需要使用时，就要再从工具库房领取，以至资源没有充分利用，制造成本被人为推高。
　　针对这个情况，该分厂采取数控刀具实行统一保管的办法，对常用的价值在100元以下的刀具，由班长、分厂领导及技术人员组成的小组，根据设备及操作者情况，制定最低刀具配备标准，保管员将配备的刀具、责任者等信息登记备案。班长是负责生产的最基层负责人，班组成员需要领用刀具时，操作者必须开据“领料单”经班长签字同意，保管员才能发放。对于价值超过200元以上的刀具，还须经过分厂领导签字。操作者完成交办的工作时，及时归还“刀具”，以便资源共享。
　　第二种现象：对数控刀片的领用，分厂前期采取每张领料单只允许领取一片，并要以旧换新的方法。可有的员工以刀片坏了为由，今天领一片，明天领一片，多领的人，领料单一个月下来就有好几份，这样会造成不同程度的浪费。
　　针对这个情况，该分厂采取的办法是对“不能再使用的刀具”，由操作者填写“分厂刀具使用内部信息单”，经过分厂评审组（分厂领导、班长、分厂技术员）评审确认后，持信息单才能交旧换新。同时，为降低库存费用，分厂库房保管员每月将库存“刀具”的品名、数量及借用明细情况，打印一份给相关生产班长，便于加强刀具管理。
　　第三种现象：部分员工认为：“降耗是领导的事情，我们只管干活挣钱就是了，管他那么多。”对于刀具管理漠不关心。
　　针对这个情况，机加分厂相应地制定了考核实施细则，如：班长根据库存报表和本月（或周）的加工任务，未及时提出申请购买的，造成时间延误的，每次扣30元；对借用的刀具未按要求及时归还的，班长每月/次扣10元，责任人扣30元；对刀具未严格执行“交旧换新”手续的，保管员每月/次扣30元……
　　天下大事必作于细。控制好成本费用体现在节约一度电、一滴水、一片刀具等每一件看似小其实不小的工作中，大家都能够从自身做起，从细节入手，多一些思考，多一些创新，把该管好的都管好了，跑冒滴漏就自然减少了，降本增效也就落到实处了。（夏斌）